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紙盒加工模切工藝的七大難題及對策

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【摘要】:
模切是紙盒加工中的關鍵步驟,如何保證模切質量是印刷廠非常關注的問題。目前紙盒印刷廠面臨的主要難題是換版時間長、印到切的精度差、模切質量不佳、紙毛多、連接點太多太大、痕線不規則、生產速度慢、廢品率高等。本文將就上述問題逐一為印刷廠作出解答?!‰y題一:換版時間長  換版前的準備工作要做好。使用設備的中心線作為基準,可以方便并精確的設定模切工具,包括全尺寸的模切版、預裝的底模版等等。同時,工具的機外預裝
  模切是紙盒加工中的關鍵步驟,如何保證模切質量是印刷廠非常關注的問題。目前紙盒印刷廠面臨的主要難題是換版時間長、印到切的精度差、模切質量不佳、紙毛多、連接點太多太大、痕線不規則、生產速度慢、廢品率高等。本文將就上述問題逐一為印刷廠作出解答?!‰y題一:換版時間長  換版前的準備工作要做好。使用設備的中心線作為基準,可以方便并精確的設定模切工具,包括全尺寸的模切版、預裝的底模版等等。同時,工具的機外預裝,機器上的微調也使得重復產品的調校時間進一步減少。在好的管理體系下,通常重復產品的換版時間,包括自動清廢在內,可在30分鐘之內完成?! ‰y題二:印切的精度差  目前用戶對印品高品質的要求日益提高,包裝盒設計也日趨復雜。復雜盒型對于模切質量精度要求也相應提高,為保持±0.15mm的誤差范圍,必須使用合格的模切機,同時要注意調較步驟,特別是輸紙臺和紙張到達前規的時間。.  難題三:模切質量不佳和紙毛多  低質量的紙板,如再生紙板,使得模切工序愈加困難。為達到較好的模切質量,操作工必須摸索出正確的準備方法,特別是補底的方法,可通過逐步增壓和區域補壓的方法保持模切刀的鋒利。對于使用很
 
  模切是紙盒加工中的關鍵步驟,如何保證模切質量是印刷廠非常關注的問題。目前紙盒印刷廠面臨的主要難題是換版時間長、印到切的精度差、模切質量不佳、紙毛多、連接點太多太大、痕線不規則、生產速度慢、廢品率高等。本文將就上述問題逐一為印刷廠作出解答。
 
  難題一:換版時間長
 
  換版前的準備工作要做好。使用設備的中心線作為基準,可以方便并精確的設定模切工具,包括全尺寸的模切版、預裝的底模版等等。同時,工具的機外預裝,機器上的微調也使得重復產品的調校時間進一步減少。在好的管理體系下,通常重復產品的換版時間,包括自動清廢在內,可在30分鐘之內完成。
 
  難題二:印切的精度差
 
  目前用戶對印品高品質的要求日益提高,包裝盒設計也日趨復雜。復雜盒型對于模切質量精度要求也相應提高,為保持±0.15mm的誤差范圍,必須使用合格的模切機,同時要注意調較步驟,特別是輸紙臺和紙張到達前規的時間。.
 
  難題三:模切質量不佳和紙毛多
 
  低質量的紙板,如再生紙板,使得模切工序愈加困難。為達到較好的模切質量,操作工必須摸索出正確的準備方法,特別是補底的方法,可通過逐步增壓和區域補壓的方法保持模切刀的鋒利。對于使用很多刀線的產品,平衡刀版是非常重要的,這樣可以明顯減少補壓的時間。另外,需要根據不同產品的要求,如排版、紙板質量等,來選擇不同硬度的膠條。
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